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发布时间:2022-01-11 06:03:04
?1000吨油压机与气压传动系统的组成
1000吨油压机与气压传动系统的组成
1000吨油压机与气压传动系统一般由能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置及工作介质组成。
1、能源装置:是将机械能转变为流体的压力能。在1000吨油压机传动系统中,通常用1000吨油压机泵作为能源装置;在气压传动系统中,通常用空气压缩机作为能源装置。
2、执行装置:将液流体的压力能转变为机械能,在1000吨油压机传动系统中,作为执行装置的有:1000吨油压机缸(油缸)、1000吨油压机马达;在气压传动系统中,作为执行装置的有:气缸、气动马达。
3、控制调节装置:对系统的压力、流量和流向进行控制和调节,可分为换向阀、流量控制阀、压力控制阀等。 通过各类控制调节装置的不同组合可以实现液(气)压系统的不同功能。
4、辅助装置:除以上3种以外的其他装置都可归为辅助装置,如:
气动系统:气管、过滤器、油雾器、密封圈等;
1000吨油压机系统:油管、管接头、过滤器、密封圈、蓄能器等。
辅助装置对液(气)动系统可靠、稳定工作有重大作用,其性能不可忽视。
5、工作介质:传递动力的媒介,1000吨油压机传动系统以1000吨油压机油作为传动介质;气压传动系统中以压缩空气作为传动介质。
二、1000吨油压机与气压传动的优缺点
(一)1000吨油压机与气压传动同电气传动、机械传动相比,有以下几个特点:
1、气压传动系统的使用压力一般为0.2—1.0MPa,不能用于大功率的动力系统。
2、1000吨油压机传动系统与电气传动系统相比,其优点是出力大、重量轻、惯性小以及输出刚度大。可通过两个指标来反映:
(1)功率—质量比大,即同一个功率的控制系统,1000吨油压机系统体积小、重量轻。机电传动中的机电元件受磁性材料的饱和作用的限制,单位质量输出的功率比较小。1000吨油压机系统可以通过提高系统的压力来提高输出功率。
。4、安装与调节
V形圈使用一段时间后,唇缘会磨损,为保证密封的持久性,须及时调整其紧压力。
4.1 直径小于60mm时,应采用锥形弹簧,直径大于60mm时,则应采用多个小弹簧调节;弹簧数量应多于3个,并应均匀分布;
4.2 若采用调节螺母加弹簧的调节方法,弹簧与V形密封圈安装腔体应有良好的配合精度及同轴度。 V形密封圈安装的入口处应倒角或倒圆,使密封圈易于装入,也可作成阶梯形,以便安装密封圈时插入导向套使密封件易于装入。
5、V形密封的压力、温度范围
5.1 V形密封圈的高工作压力>60MPa;适用于工作温度为-30~80℃;工作速度范围:
5.2 丁橡胶V形圈为0.02~0.3m/s;夹布橡胶V形圈为0.005~0.5m/s。可用于各种形式的高压液压设备、水压机械的往复运动活塞和活塞杆的密封。
5.3 在工作压力高的情况下,还要开设通油孔,以使密封圈受压面的压力分布均匀,几个密封圈同时起密封作用;同时可避免非工作唇部产生逆压损坏。差动回路是从无杆腔进油,使有杆腔的油回到无杆腔,利用有杆腔与无杆腔之间的压力差,推动液压缸快速运动。密封圈顶端的小圆弧形槽安装时夹有空气,工作时应设法排除,方法是在支承环底部钻几个轴向小孔。 压环是调节压紧力用的,同时也对密封圈起***作用。通常它的凹部与密封圈角度相同,也需精加工。
6、支承环、压环和偶合面间隙
为了保证空载和低压情况下的有效密封,V形圈的唇部应给以一定的预紧力。密封圈过盈量应达公称截面的10%~14%。
经验证明,没有倾斜角度的密封面,不仅摩擦阻力大,而且产生热量多,使用寿命也短。 支承环对V形密封圈的位置其决定性作用,同时保护密封圈,避免承受径向力,维护密封唇的机能,因此它的形状和尺寸精度直接影响密封唇的工作,也为此必须对它精加工。
怎样了解四柱油压机的实际应用特点
在实际的了解中,许多用户都会发现,如今的油压机设备种类比较多,可以满足不同的使用要求,由于科技技术的不断进步,使现在的油压机设备得到了不断的升级,并且有效的提升了油压机设备的使用效果,对于各个部件的匹配来说,不仅体现出了实际的灵活性,而且还能够提升使用效率,那么四柱油压机在使用的过程中有哪些特点呢???加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。
现在的四柱油压机,主要表现在主体结构的设计中,因为这样的油压机设备,通过独特的设计结构,能够在操作使用过程中表现出一定的稳定性,为不同的加工部件提供了更多的优越性,无论是油压机的压力,还是使用到的模具,都能够进行有效的调节,以满足不同金属产品的加工和制造。车床的床身、床脚、油盘等采用整体铸造结构,刚性高,抗震性好,符合高速切削机床的特点。
通过对四柱油压机的设计和改造,其中涉及了主体结构以及相关部件,在进行合理化的设计过程中,可以有效的提高生产使用效率,为不同的生产领域提供了基础保障,以满足人们的实际使用需求。
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