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正确使用油压机使用的骨架油封

油压机使用的骨架油封是采用丁橡胶和钢板制作而成，质量稳定，使用寿命长。其主要作用为（1）防止泥沙、灰尘、水气等自外***轴承中；（2）限制轴承中的润滑油漏出。

合理使用油封，应注意以下几点：（1）高转数的轴应使用高速油封，低转速的轴使用低速油封，不能将低速油封用于高速轴上，反之也不行；（2）环境温度在使用温度较高的情况下，应选用聚酯或硅、氟、硅氟橡胶，并应设法降低油箱中的油温，在使用温度过低的情况下，应选用耐寒橡胶；（3）在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封；（4）正确安装油压机使用的骨架油封。油封和轴配合时偏心过大，则其密封性会变差，特别是在轴转速高时尤为严重。如果偏心过大时，可采用“W”形断面的油封；（5）轴的表面光洁度，直接影响油封的使用寿命，即轴的光洁度高，油封使用寿命就会长；（6）注意在油封的唇口应有一定量的润滑油；（7）要特别注意防止尘土浸入油封。铲齿车床的设计结构不但能保证精密的加工精度，同时还能保证获得良好的表面光洁度。

4、泄漏原因分析及解决办法

4.1 制造原因

4.1.1 唇边不好——制造质量差——唇口有毛刺或者缺陷——去除毛刺或者更换油封

4.1.2 弹簧质量不好或者失效——制造质量——更换弹簧

4.1.3 径向压力小——弹簧过松,径向间隙过大——调整弹簧

4.2 装配原因

4.2.1 唇边有伤痕——装配时，油封通过键口或者螺纹——更换油封，安装时，轻进正确安装；

4.2.2 油封变形——不正确安装——更换油封，正确安装；

4.2.3 唇口翻转或者脱落——轴端倒角不够，安装时用力过大——处理倒角，涂少量油脂，正确安装。

5.2.1 原因：（1）吸入或排出阀关闭； （2）入口压力低； （3）出口管线堵塞； （4）填料箱泄漏；（5）转速过低。

5.2.2 办法：（1）打开进出口阀；（2）确认排出量是否正常； （3）清泵；（4）检查泵轴实际转速；

5.3 声音异常

5.3.1 原因：（1）联轴节偏心大或润滑不良； （2）电动机故障； （3）减速机异常； （4）轴封处安装不良； （5）轴变形或磨损

5.3.1 解决办法：（1）找正或充填润滑脂； （2）检查电动机； （3）检查轴承和齿轮； （4）检查轴封； （5）检查修理或者更换泵总成。

5.4 电流过大

5.4.1 原因：（1）出口压力过高；（2）介质粘度过大；（3）轴封装配不良； （4）轴或轴承磨损； （5）电动机故障

5.4.2 解决办法：（1）检查下游设备及管线；（2）检验介质粘度； （3）调整轴封； （4）检查轴承或泵，必要时更换泵总成；（5）检查电机。

5.5 泵突然停止

5.5.1 原因：（1）停电； （2）电机过载保护； （3）联轴器损坏；（4）泵内进入***，卡死； （5）轴与轴承烧结。

5.5.2 办法：（1）检查电源；（2）检查电机；（3）检查联轴器；（4）停车后，正反转盘车确认；（5）盘车确认。

5.6 密封漏油

5.6.1 原因：（1）轴封未调整好；（2）密封圈磨损而间细大；（3）机械密封损坏；（4）弹簧松弛。

5.6.2 办法：（1）调整轴封；（2）适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈，（3）更换机械密封或者动、静环；（4）更换弹簧。

在使用过程中，还可能出现其它状况，只要我们用心检查，掌握其工作原理和结构原理，都是可以想办法解决的。

怎样了解可调式油压机的实际作用

如今使用到的可调式油压机，其中安装架上安装有液压缸，安装板正面设置有电动液压推杆，电动



压推杆前端设置有推板，因此使用效果在于，该可连续作业的高度可调式油压机，可实现自动调整液压缸的高度，能够满足各种体积的工件进行冲压作业，因此应用范围广，那么可调式油压机具有哪些应用优势呢。1唇边不好——制造质量差——唇口有毛刺或者缺陷——去除毛刺或者更换油封4。

当前开发设计的小型油压机，通过调整夹具板与底板的相对位置，适用于不同产品的加工，因此其操作简单、适用性高，因此能够适用于不同高度的模具，具有很好的可行性和实用性，通过弹簧的设计实现压力平衡自调整，简单准确，能够提高工作效率，延长模具的使用寿命，具有很好的适用性与可操作性。1原因：液压油在渐开线液压机常用的齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。

由于油压机可实现连续作业的优势，可将冲压完毕的工作从机箱上推走，省去了人工搬运的麻烦，缩短了冲压时间间隔，显著提高了生产加工效率，实用性好，如今的设备中涉及粉末冶金的技术领域的使用。